A precisão no controle de posição, velocidade e deslocamento é fundamental para os processos industriais modernos. Nesse contexto, encoders e potenciômetros lineares se destacam como
componentes críticos na automação e monitoramento de máquinas, sendo aplicados em diversas indústrias como metalurgia, automotiva, plástica, agrícola, alimentícia e cerâmica.

Importância dos Encoders e Potenciômetros para a Indústria

• Metalúrgica e Siderúrgica: Utilizados no controle de prensas, dobradeiras e linhas de corte, oferecendo feedback preciso de posição e aumentando a segurança operacional.
• Automação Industrial: Essenciais no controle de eixos e robôs, garantindo precisão milimétrica nas tarefas repetitivas.
• Indústria Plástica: Aplicados em injetoras e extrusoras para medir deslocamento de cilindros e controlar a pressão e o curso com exatidão.
• Setor Agrícola: Encoders são aplicados em implementos como graneleiras, plantadeiras e pulverizadores para monitorar a abertura de comportas e dosagem.
• Indústria Cerâmica: Potenciômetros lineares são ideais para máquinas como extrusoras e moldadoras, onde a robustez e a confiabilidade são indispensáveis.

5 Tópicos Fundamentais que Todo Cliente Deve Conhecer

1. Diferença entre Encoders e Potenciômetros

• Encoders fornecem sinais digitais (incrementais ou absolutos), ideais para aplicações que exigem alta precisão e comunicação com CLPs e CNCs.

• Potenciômetros oferecem sinal analógico contínuo, sendo mais simples, robustos e econômicos para controle linear direto.

2. Saídas e Protocolos de Comunicação

• Saídas analógicas (0-10V / 4-20mA) são comuns em potenciômetros.

• Encoders digitais podem utilizar protocolos industriais como CANopen, Profibus e EtherCAT, fundamentais para sistemas mais integrados e modernos.